স্বয়ংক্রিয় ফ্রায়ার

সরঞ্জামের এই সম্পূর্ণ সেটটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং আলুর চিপস, চিংড়ি লাঠি এবং চালের নুডলসের মতো বিভিন্ন খাবার ভাজা যেতে পারে। সরঞ্জামের এই সম্পূর্ণ সেটটি ফ্রাইং, তেল প্রত্যাখ্যান এবং উত্তোলনের ফাংশনগুলিকে সংহত করে। কর্মের একটি সিরিজ পিএলসি কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা নিয়ন্ত্রণকে সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে, ব্যাপকভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং প্রচুর পরিমাণে মানব সম্পদ সংরক্ষণ করে। খাবারের সর্বোত্তম ফ্রাইং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং যুক্তিসঙ্গত আলোড়ন ডিভাইস।

  এখন যোগাযোগ করুন
পণ্যের বিবরণ

ওভারভিউ

সরঞ্জামের এই সম্পূর্ণ সেটটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং আলুর চিপস, চিংড়ি লাঠি এবং চালের নুডলসের মতো বিভিন্ন খাবার ভাজা যেতে পারে। সরঞ্জামের এই সম্পূর্ণ সেটটি ফ্রাইং, তেল প্রত্যাখ্যান এবং উত্তোলনের ফাংশনগুলিকে সংহত করে। কর্মের একটি সিরিজ পিএলসি কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা নিয়ন্ত্রণকে সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে, ব্যাপকভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং প্রচুর পরিমাণে মানব সম্পদ সংরক্ষণ করে। খাবারের সর্বোত্তম ফ্রাইং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং যুক্তিসঙ্গত আলোড়ন ডিভাইস।

 

এই ফ্রাইং সরঞ্জামটি চারটি অংশ নিয়ে গঠিত: ফ্রায়ার, লিফটিং স্ক্রিন, তেল নিক্ষেপ এবং conveying। সমস্ত নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে কেন্দ্রীভূত করা হয়। নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা দুটি নিয়ন্ত্রণ মোড দিয়ে সজ্জিত করা হয়: স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল। ফ্রাইং প্রক্রিয়াটি পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে।

2. প্রধান পরামিতি

1. মাত্রা (দৈর্ঘ্য×প্রস্থ×হিং): 4800×2230×2900mm2, উৎপাদন ক্ষমতা: 150 ~ 250kg / h

3. ইনস্টল করা শক্তি খরচ: 5kw (জ্বালানী টাইপ) 58.5kw (বৈদ্যুতিক শক্তি টাইপ) 4. জ্বালানী খরচ: 10 ~ 14kg / h

5. জ্বালানী বার্নার: 120,000 kcal

6. ফ্রাইং তাপমাত্রা: 190 ~ 220 °C

7. ফ্রাইং এবং deoiling সময়: 3 ~ 20s নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা 8 সংশ্লিষ্ট সুইচ দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। স্ব-প্রদত্ত বায়ু পাম্প: 0 ~ 1.2Mpa

3. ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ

1. সরঞ্জামের পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম অনুযায়ী একক মেশিনগুলি একে অপরের সাথে সংযুক্ত করুন এবং তাদের একটি শক্ত এবং সমতল মাটিতে রাখুন, যাতে ফ্রাইং স্ক্রিনটি সম্পূর্ণরূপে ফ্রায়ারে ফেলে দেওয়া যায়। জ্বালানীর প্রকারের জন্য, মসৃণ তেল সরবরাহ এবং কোনও তেল ফুটো না হওয়া নিশ্চিত করতে অয়েল পাইপ এবং অয়েল ফিল্টারটি সঠিকভাবে সংযুক্ত করুন। অয়েল থ্রোয়ারের স্রাব সোলেনয়েড ভালভের সাথে বায়ু পাম্পটি সংযোগ করতে এয়ার পাইপটি ব্যবহার করুন এবং বায়ু লিক করবেন না।

2. fryer বাইরের স্টেইনলেস স্টীল হয়, এবং ভিতরে অবাধ্য অন্তরণ উপকরণ সঙ্গে রেখাযুক্ত হয়. তাপ উত্স বার্নার বা পাত্রের নীচে বৈদ্যুতিক গরম নল দ্বারা উত্পন্ন হয়। তেলের তাপমাত্রা পাত্রের থার্মোকল দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিটারে প্রদর্শিত হয়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিটার তেল প্যানে তেলের তাপমাত্রা সেট এবং নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সাধারণত, ভাজার সময়, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ টেবিলটি তাপমাত্রাকে 190-220 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সেট করে এবং হিটিং সুইচটি চালু করা হয় এবং গরম করা যেতে পারে। মেশিনের অপারেশন সাধারণত খোলা হয়, তাই এটি শুধুমাত্র একটি ম্যানুয়াল সুইচ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

3. উত্তোলন স্ক্রিনের স্বয়ংক্রিয় অপারেশন প্রক্রিয়াটি হল: (প্রারম্ভিক বিন্দুটি সর্বোচ্চ অবস্থান এবং স্বয়ংক্রিয় নব চালু করা হয়) → ফিডিং স্টপ → পাত্রে ফ্রাইং করার → ঊর্ধ্বগামী → তেল ঢালাই স্টপ → সর্বোচ্চ বিন্দুতে আরোহণ → শুরু বিন্দুতে নেমে আসে। এই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় মোডে রয়েছে, এটি চক্রাকার, এবং ম্যানুয়াল মোডে, এটি স্বাধীনভাবে কাজ করে। উপরের এবং নীচের অবস্থানগুলি ফ্রাইং স্ক্রিনের ঘূর্ণায়মান শ্যাফট এবং সীমা সুইচের সীমা ব্লক দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। সামঞ্জস্য করার সময়, ফ্রাইং স্ক্রিনের নিম্নসীমার অবস্থানের দিকে মনোযোগ দিন। ফ্রাইং স্ক্রিনটি পাত্রের নীচে যতটা সম্ভব কাছাকাছি এবং স্ক্রিনে আলোড়ন সৃষ্টিকারী স্প্রকেটটি ড্রাইভ চেইনের সাথে ভালভাবে মেশানো হয়, যাতে ভাজা খাবারটি নাড়াচাড়া করার জন্য নাড়তে ডানা চালানো ভাল। উপরের সীমাটি সর্বোত্তম যখন ফ্রাইং চালনার সমস্ত খাবার তেল নিক্ষেপকারীর মধ্যে ঢেলে দিতে পারে। এই দুটি সীমা সুইচ খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং ক্ষতি রোধ করার জন্য ঘন ঘন পরীক্ষা করা আবশ্যক।

4. তেল নিক্ষেপ মেশিনের ফাংশন তেল নিক্ষেপ ব্যারেল প্রবেশকারী খাদ্য কেন্দ্রাতিগভাবে deoil হয়. কাজ করার সময়, খাবারটি তেল নিক্ষেপকারী ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং তেল অপসারণের জন্য ঘূর্ণায়মান হতে শুরু করে। ভাজা খাবার কনভেয়রের উপর পড়ে এবং তা পাঠিয়ে দেওয়া হয়। উপাদানটি স্রাব হওয়ার পরে, ব্যারেলটির নীচেটি তার মূল অবস্থানে ফিরে আসে এবং বন্ধ হয়ে যায়, পরবর্তী খাওয়ানো, শুকানো এবং ডি-অয়েলিংয়ের জন্য অপেক্ষা করে। এই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা উত্তোলন স্ক্রিনের সাথে সহযোগিতা করে।


আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান