1. উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে খাওয়ানো, মেশানো, পাফিং, কুলিং, ক্রাশিং ইত্যাদি। রুটির তুষ উৎপাদনের জন্য ঐতিহ্যবাহী বেকিং পদ্ধতির তুলনায়, পাফিং প্রযুক্তির সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ ফলন, ক্রমাগত উত্পাদন, শক্তি সংরক্ষণ এবং শ্রম সংরক্ষণ;
2. পণ্যের স্বাদ এবং মানের পার্থক্য ন্যূনতম, ঐতিহ্যগত রুটির তুষ উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে প্রতিস্থাপন করে এবং পণ্যের বিভাগকে সমৃদ্ধ করে। এটা আর crumbs চেহারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং কাঁচামাল নির্বাচন এছাড়াও আরো বৈচিত্র্যময়;
আমাদের কোম্পানির তৈরি ব্রেড ক্রাম্ব প্রোডাকশন লাইনটি একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন পাফিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা ময়দা বা অন্যান্য গুঁড়ো শস্যের কাঁচামালকে টুকরো, সুই আকৃতির বা ফ্লেক আকৃতির ব্রেড ক্রাম্ব এবং স্নোফ্লেক ফ্লেক্সে রূপান্তরিত করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে খাওয়ানো, মিক্সিং, পাফিং, কুলিং, ক্রাশিং ইত্যাদি। রুটির তুষ উৎপাদনের জন্য ঐতিহ্যবাহী বেকিং পদ্ধতির তুলনায়, পাফিং প্রযুক্তির ব্যবহারে উচ্চ ফলন, উচ্চ ক্রমাগত উৎপাদন ক্ষমতা, শক্তি সংরক্ষণ এবং শ্রম সংরক্ষণের মতো সুবিধা রয়েছে। অধিকন্তু, পণ্যগুলির স্বাদ এবং মানের পার্থক্য ন্যূনতম, যা ঐতিহ্যবাহী ব্রেড ব্রান উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে প্রতিস্থাপন করে এবং পণ্যের বিভাগকে সমৃদ্ধ করে। এটা আর crumbs চেহারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং কাঁচামাল নির্বাচন এছাড়াও আরো বৈচিত্র্যময়.
ব্রেড ক্রাম্ব উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহের ভূমিকা:
1. মিক্সার: উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল নির্দিষ্ট পরিমাণ পানির সাথে সমানভাবে মেশান। এই উত্পাদন লাইন প্রধানত প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ময়দা, ভুট্টা আটা, ইত্যাদি ব্যবহার করে,
2. স্পাইরাল ফিডিং মেশিন: মিশ্র কাঁচামাল এক্সট্রুডারের ফিডিং হপারে পরিবহন করা হয় এবং সর্পিল রড খাওয়ানোর ব্যবহার সহজে বিক্ষিপ্ত না হয়ে অভিন্ন এবং স্থিতিশীল খাওয়ানো নিশ্চিত করতে পারে। সর্পিল রড কাঁচামালগুলিতে সেকেন্ডারি মিক্সিংও করতে পারে যাতে সেগুলিকে আরও অভিন্ন করা যায়।
3. টুইন স্ক্রু হোস্ট: মিশ্র কাঁচামালগুলিকে এখানে এক্সট্রুড এবং প্রসারিত করা হয়, কাঁচামালের আসল আণবিক কাঠামো পরিবর্তন করে, তাদের প্রসারিত করে এবং অবশেষে একটি এক্সট্রুডার দ্বারা বহিষ্কৃত এবং গঠিত হয়।
4. ব্রেড ব্রান কাটার মেশিন: এক্সট্রুডার দ্বারা এক্সট্রুড করা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে একই আকারের পণ্যগুলিতে কাটুন।
5. বড় লিফট: কাটা পণ্যটি পরবর্তী সরঞ্জামগুলিতে পরিবহন করুন।
6. পাউডার এবং ব্রান মেশিন: পরিবহন করা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে গুঁড়ো করে একই আকারের পণ্যগুলির মতো পাউডার এবং ধ্বংসাবশেষে পরিণত করুন।
7. Z-পরিবাহক: পণ্যটিকে পরবর্তী ডিভাইসে পৌঁছে দেয়।
8. ব্রান স্ক্রীনিং মেশিন: চূর্ণ এবং গঠিত পণ্য স্ক্রীন করুন, অযোগ্য পণ্য নির্বাচন করুন, এবং ক্রাশ করার পরে পুনরায় ব্যবহার করুন, কাঁচামাল সংরক্ষণ করুন এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করুন।
9. বড় লিফট: স্ক্রীন করা পণ্যগুলিকে ওভেনে পরিবহন করুন এবং লিফটের উচ্চতা ওভেনের উচ্চতা অনুযায়ী অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
10. তিন স্তরের বৈদ্যুতিক ওভেন: অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা কমাতে পণ্যটিকে শুকিয়ে নিন, এটিকে খাস্তা এবং সংরক্ষণ করা সহজ করে তোলে।
11. কুলিং কনভেয়ার: বেকড পণ্যটি এখানে ঠান্ডা করা হয় এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য পরিবহন করা হয়।
আমাদের কোম্পানীর দ্বারা উত্পাদিত ব্রেড ক্রাম্ব প্রোডাকশন লাইনের একাধিক কনফিগারেশন এবং ফলন রয়েছে এবং গ্রাহকরা ফলনের মতো কারণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন চয়ন করতে পারেন। নিম্নলিখিতটি এই উত্পাদন লাইনে বেশ কয়েকটি এক্সট্রুডারের প্রধান পরামিতিগুলির একটি ভূমিকা:
মডেল | ইনস্টল ক্ষমতা | শক্তি খরচ | ক্ষমতা | মাত্রা |
SLG65-C | 55.36 কিলোওয়াট | 36 কিলোওয়াট | 100-150 কেজি/ঘণ্টা | 30400*2000*2200mm |
SLG70-A | 95.76 কিলোওয়াট | ৬২.২৪ কিলোওয়াট | 250-300 কেজি/ঘণ্টা | 32500*2000*2600mm |
SLG85-A | 140.76 কিলোওয়াট | 106 কিলোওয়াট | 350-400 কেজি/ঘণ্টা | 33000*3000*3000mm |
সফলভাবে জমা দেওয়া হয়েছে
আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার সাথে যোগাযোগ করব